Prefab beton

Prefab biedt eindeloze mogelijkheden. We zijn sterk in beton. Het materiaal past precies in een samenleving waarin snel bouwen noodzakelijk is. Onze teams leggen in onze fabrieken samen de perfecte prefab basis voor een groots gebouw. En natuurlijk zorgen we er ook voor dat de geprefabriceerde elementen op de bouw komen. Over de logistiek hoeven onze klanten zich geen zorgen te maken. En op locatie is nog maar een klein team voor de montage nodig. Dat zorgt voor rust en eenvoud op de bouwplaats.

Prefab is fabulous

Prefab bouwen is dé oplossing voor bestaande problemen in de bouw. Het is een toekomstbestendige bouwmethode voor de steeds drukker wordende binnensteden. Ruimtegebrek op een projectlocatie of een krappe planning met allerlei betrokken partijen, zijn verleden tijd! Want met onze geprefabriceerde betonnen gevelelementen en complete casco’s staat een gebouw in no time. Nou ja, bijna!

Prefab heeft nog wel een imago dat we éven moeten oppoetsen. Want het zijn natuurlijk al lang geen saaie grijze betonblokken meer. Sterker nog, je hebt als ontwerper oneindig veel ontwerpmogelijkheden! Van metselwerk tot sierbeton en natuursteen of in een bijzondere verschijningsvorm. We maken zowel enkelschalige elementen als sandwichelementen. Kies je voor een integrale oplossing met kozijnen, ramen en beglazing? Dan maken we een gebouw meteen wind- en waterdicht. Zo kunnen afbouwers snel aan de slag. 

Wat maken we?

• Sandwichelementen,
• Enkelschalige elementen, 
• Architectonisch beton,
• Constructief prefab beton,
• Specials,
• Nog veel meer.. neem contact met ons op voor de mogelijkheden.

Hoe doen we dit?

Engineering

Grootse gebouwen bouw je niet zomaar. Ze vragen om hun eigen, unieke manier. En die bouwmethode vraagt op zijn beurt om een slimme constructie in geavanceerde 3D-modellen. Byldis Engineering is Koploper in engineering dankzij alle aanwezige kennis op het gebied van constructies, geveltechniek en bouwfysica bij onze knappe koppen, natuurlijk ondersteund door de modernste softwarepakketten.

Ieder detail begint als onderdeel van een 3D BIM model. Dit model stuurt rechtstreeks onze geautomatiseerde vlechtcentrale aan. Lees meer over onze Engineering.

Beton

Onze beton technologen ontwikkelen het ideale materiaal. Gerard Brood, Senior Kwaliteitsmedewerker en Betontechnoloog bij Byldis: “Als betontechnoloog ben ik gefocust op alle eigenschappen van het beton in haar vloeibare vorm tot aan haar vaste verharde eindbestemming in een betonelement. Naast de standaard zelf verdichtende beton zijn de architectonische betonsamenstellingen én het uiteindelijke uiterlijk wat gezien mag worden mijn passie.

Beton. Het heeft van ons allen persoonlijke aandacht nodig omdat het niet alleen beton is, maar ook de engineering – werkvoorbereiding - malopbouw – de wapening – verdichtingstechniek van de beton - de nabewerkingen – de nazorg op het tasveld, de compleet making door aluminium kozijnen inclusief glaswerk via onze Gevelbouwer, Byldis Facades, en de aandacht op een transportwagen voordat het bij ons de poort uitrijdt. 

Mochten we het zelf monteren dan staat daar opnieuw een team klaar dat de puzzel in elkaar gaat zetten. Het eindigt pas echt als we de foto’s van de feestelijke opening op de sociale media terug zien.” 

Lees meer over Gerard Brood en zijn passie voor zijn werk in zijn betonblog "Beton stukjes". 

Productie van de mallen in de mallenmakerij 

Productie van de wapening in onze geautomatiseerde wapeningsfabriek

95% van de wapeningsnetten worden geproduceerd door robots in onze eigen vlechtcentrale teneinde nauwkeurigheid te waarborgen. 

Productie van de elementen en het plaatsen van de wapening in de mal

Beton storten

Deze fase bestaat uit het storten van het beton in de mal, minimaal 16 uur uitharden, en ,bij voldoende betonsterkte, het element weer uit de mal halen.

De nabewerking geeft het uiterlijk

Mengen en storten is één ding maar dan komt er nog een nabewerking. Dit gaat het uiterlijk geven dat vooraf via allerlei monsters is goedgekeurd. 

Nabewerking - Betonstralen

Het betonstralen is een techniek die niet machinaal gaat, maar via een op druk gebracht straalgrit uit de spuitmond van de straalslang wordt geblazen en gestuurd wordt door een collega in een beschermend “maanpak".

De betonelementen worden de dag na het storten vakkundig op een straalkar gezet zodat het via rails naar binnen kan worden gereden in een op maat verlichte afgesloten ruimte waar de straler door precieze handmatige bewegingen het oppervlak straalt. Wij noemen dat het “inkleuren” van de elementen.

Nabewerking - Polijsten

Twee weken nadat de elementen gestort en gestraald zijn hebben ze de juiste gevorderde druksterkte en komen ze terug in de polijststraat. Er zijn gedeelten die conform het goedgekeurde monster moeten worden gepolijst. Het is geen kwestie van het element plat leggen en een knop indrukken. Er komt opnieuw veel precisie bij kijken en alleen al het inprogrammeren van de aansturing van de polijstmachine vergt tijd en inzicht. Via meet sensoren wordt elk element opnieuw exact vlak gelegd om te zorgen dat het geprogrammeerde programma precies daar de polijststenen laat slijpen waar het wordt verlangd.

Gerard Brood, Senior Kwaliteitsmedewerker en Betontechnoloog bij Byldis: “Polijstwerk dat via de handen van een polijster gaat, speelt een wedstrijd tegen de automatische polijstmachine en de uitkomst is altijd remise. De polijst machine is erg precies en handmatig polijsten is dus een vak apart en alleen daarom durf ik te stellen dat de handpolijster toch op punten wint.

Vergelijk het met een schaker die van het meest geavanceerde schaakcomputer met de laatste zet de computer schaakmat zet, je begrijpt het: vakmanschap.” 

Twee voorbeelden

Gerard legt het uit aan de hand van twee projecten: Project Overhoeks gebouw De Jakoba en project Kunstwerf Groningen. Twee mid-rise architectonische beton projecten die elk hun eigen aandacht hebben. Ze zijn dan ook totaal verschillend van elkaar, maar krijgen door die persoonlijke aandacht dat wat gewenst is. Bekijk de voorbeelden.

Constante kwaliteitscontrole

Er vindt een constante kwaliteitscontrole plaats via de app. 

Mock up, (eind)controle en opslag van de elementen op één van onze fabrieksterreinen

De optie om via een 'mock up' inzicht te krijgen is aan te bevelen. Je krijgt een perfect beeld van de details en opbouw van de samengestelde prefab beton elementen. De opbouw vindt plaats op ons eigen tasveld en wordt uitgevoerd door het team dat de montage kan uitvoeren.

Optioneel: montage van de aluminium puien in de elementen door onze gevelbouwer

Wist je dat we ook aluminium geveltechniek in huis hebben? Door ook onze gevelbouwer, Byldis Facades, vroeg in het bouwproces te betrekken, kiezen we de beste technische oplossing én bepalen we het karakter van een gebouw. We brengen dat karakter tot leven. Want als je naar een gebouw kijkt, zie je de constructie niet. Je kijkt naar de buitenkant. Onze buitenkant het liefste! Grote integrale gevelelementen maken we als full service gevelbouwer met gemak. Sterker nog, we houden wel van een uitdaging! Onze mensen engineeren, produceren en monteren alles wat een gevel nodig heeft. Denk aan: aluminium puien (ramen/deuren), vliesgevels, elementgevels, transformatie van bestaande gebouwen, aluminium gevelbekleding, stalen hekwerk en balustrades of specifieke projectoplossingen.

Middels speciaal transport op weg naar de bouwplaats

Natuurlijk zorgen we er ook voor dat de geprefabriceerde elementen op de bouwplaats komen. Over de logistiek hoeven onze klanten zich geen zorgen te maken. Op locatie is nog maar een klein team voor de montage nodig. Dat zorgt voor rust en eenvoud op de bouwplaats.

Montage op de bouwplaats

Veiliger bouwen met klein team. Onze prefab elementen zetten we al in de fabriek in elkaar met een goed opgeleid team. Daardoor hebben we op de bouwplaats voor de assemblage van de prefab gevelelementen maar een paar man nodig. Want we hoeven geen steigers op of af te bouwen. Wel zo rustig en veilig op de bouwplaats.

Wil je ons "live" in actie? 

Bekijk dan onze video's van diverse projecten. Hierin zie je hoe we bouwen. Eerst digitaal op onze afdeling Byldis Engineering, daarna in een van onze fabrieken van prefab beton (Byldis Prefab) en aluminium geveltechniek (Byldis Facades) en uiteindelijk op locatie. Daardoor zijn we een stuk sneller dan traditionele bouwmethodes. Deze tijdwinst betaalt zich dubbel en dwars uit. Niet alleen in de kosten, maar ook in een snelle oplevertijd en daarmee hogere en snellere Return On Investment. En dat alles met kwaliteitswinst. Hieronder een selectie of bekijk alle video's op Byldis You Tube.

Weten hoe Byldis Prefab jouw project kan realiseren?

Neem contact met ons op: